ما هي متطلبات التثبيت لمجموعات مولدات الديزل

يجب ألا يكون تركيب مجموعات مولدات الديزل مهملاً. هناك العديد من النقاط التي يجب الاهتمام بها:

1. أعمال التحضير قبل تركيب الوحدة:

1. نقل الوحدة.

عند النقل يجب الاهتمام بربط حبل الرفع في وضع مناسب ورفعه برفق. بعد نقل الوحدة إلى الوجهة، يجب تخزينها في المستودع قدر الإمكان. إذا لم يكن هناك مستودع وتحتاج إلى تخزينه في الهواء الطلق، فيجب رفع خزان الوقود لمنعه من التشبع بالمطر. يجب تغطية الخزان بخيمة مقاومة للمطر لمنع تعرضه لأشعة الشمس والمطر. معدات الضرر.

نظرًا للحجم الكبير والوزن الثقيل للوحدة، يجب ترتيب مسار النقل قبل التثبيت، ويجب حجز منفذ النقل في غرفة الآلة. بعد نقل الوحدة، يجب إصلاح الجدران وتركيب الأبواب والنوافذ.

2. التفريغ.

قبل تفريغ العبوة، يجب إزالة الغبار أولاً ويجب فحص جسم الصندوق بحثًا عن أي تلف. تأكد من رقم الصندوق وكميته، ولا تتلف الوحدة عند التفريغ. ترتيب التفريغ هو طي اللوحة العلوية أولاً، ثم إزالة الألواح الجانبية. بعد التفريغ يجب عليك القيام بما يلي:

①. جرد كافة الوحدات والملحقات وفقا لقائمة الوحدات وقائمة التعبئة؛

② تحقق مما إذا كانت الأبعاد الرئيسية للوحدة والملحقات متوافقة مع الرسومات؛

③. التحقق مما إذا كانت الوحدة والملحقات تالفة أو صدئة؛

④. إذا تعذر تركيب الوحدة في الوقت المناسب بعد الفحص، فيجب إعادة وضع زيت مضاد للصدأ على السطح النهائي للأجزاء المفككة لتوفير الحماية المناسبة. لا تقم بتدوير جزء ناقل الحركة وجزء التشحيم بالوحدة قبل إزالة الزيت المضاد للصدأ. إذا تمت إزالة الزيت المضاد للصدأ بعد الفحص، فأعد استخدام الزيت المضاد للصدأ بعد الفحص.

⑤. يجب تخزين الوحدة غير المعبأة بعناية ويجب وضعها أفقيًا. يجب تغطية الحافة والواجهات المختلفة وتضميدها لمنع تسلل المطر والغبار.

3. تحديد المواقع الخط.

تحديد خطوط المسند الرأسية والأفقية لموقع تركيب الوحدة طبقاً لأبعاد العلاقة بين الوحدة ومركز الجدار أو العمود وبين الوحدات المحددة على مخطط أرضية الوحدة. يبلغ الانحراف المسموح به بين مركز الوحدة ومركز الجدار أو العمود 20 مم، والانحراف المسموح به بين الوحدات 10 مم.

4. التأكد من أن المعدات جاهزة للتركيب.

فحص المعدات، وفهم محتوى التصميم ورسومات البناء، وإعداد المواد المطلوبة وفقًا لرسومات التصميم، وتسليم المواد إلى موقع البناء بالترتيب وفقًا للبناء.

في حالة عدم وجود رسومات تصميمية، يجب الرجوع إلى التعليمات وتحديد حجم وموقع مستوى البناء المدني حسب الغرض ومتطلبات تركيب المعدات، مع مراعاة مصدر المياه وإمدادات الطاقة وشروط الصيانة والاستخدام، ورسم خطة تخطيط الوحدة.

5. إعداد معدات الرفع وأدوات التثبيت.

2. تركيب الوحدة:

1. قم بقياس الخطوط المركزية الرأسية والأفقية للمؤسسة والوحدة؛

قبل وضع الوحدة في مكانها، يجب رسم الخطوط المركزية الرأسية والأفقية للأساس والوحدة وخط تحديد موضع ممتص الصدمات وفقًا للرسومات.

2. وحدة الرفع.

عند الرفع، يجب استخدام حبل سلكي فولاذي ذو قوة كافية في موضع رفع الوحدة. لا ينبغي أن توضع على رمح. يجب أيضًا أن يمنع تلف أنبوب الزيت والاتصال الهاتفي. ارفع الوحدة كما هو مطلوب، وقم بمحاذاتها مع الخط المركزي للأساس وممتص الصدمات، ثم قم بتسوية الوحدة. .

3. تسوية الوحدة؛

استخدم الحشوات لتسوية الجهاز. دقة التركيب هي 0.1 مم لكل متر في الانحرافات الأفقية الطولية والعرضية. يجب ألا تكون هناك فجوة بين مكواة الوسادة وقاعدة الماكينة لضمان الضغط المتساوي.

4. تركيب أنابيب العادم.

يجب ألا تتلامس الأجزاء المكشوفة من أنبوب العادم مع الخشب أو المواد الأخرى القابلة للاشتعال. يجب أن يسمح تمديد أنبوب الدخان بحدوث التمدد الحراري، ويجب أن يمنع أنبوب الدخان دخول مياه الأمطار.

⑴. الحمل الأفقي: المزايا هي دورات أقل ومقاومة منخفضة؛ تتمثل العيوب في ضعف تبديد الحرارة الداخلي وارتفاع درجة الحرارة في غرفة الكمبيوتر.

⑵. الوضع في الخنادق: الميزة هي تبديد الحرارة الداخلي بشكل جيد؛ العيوب هي العديد من المنعطفات والمقاومة العالية.

ارتفاع درجة حرارة أنبوب العادم الخاص بالوحدة. من أجل منع تعرض المشغل للحروق وتقليل الزيادة في درجة حرارة غرفة الآلة الناتجة عن الحرارة المشعة، فمن المستحسن إجراء معالجة العزل الحراري. يمكن تغليف المواد العازلة للحرارة والمقاومة للحرارة بالألياف الزجاجية أو سيليكات الألومنيوم، والتي يمكنها عزل وخفض درجة حرارة غرفة الآلة. تأثير الضوضاء.

3. تركيب نظام العادم:

1. يشير تعريف العمل لنظام العادم لمجموعة مولدات الديزل إلى أنبوب العادم المتصل من منفذ عادم المحرك إلى غرفة المحرك بعد تثبيت مجموعة مولدات الديزل في غرفة الآلة.

2. نظام العادم لمجموعة مولدات الديزل يشمل كاتم الصوت القياسي، المنفاخ، الحافة، الكوع، الحشية وأنبوب العادم المتصل بغرفة المحرك خارج غرفة المحرك.

يجب أن يقلل نظام العادم من عدد الأكواع ويقصر الطول الإجمالي لأنبوب العادم قدر الإمكان، وإلا سيزيد ضغط أنبوب العادم للوحدة. سيؤدي ذلك إلى إنتاج فقدان مفرط للطاقة في الوحدة، مما سيؤثر على التشغيل العادي للوحدة ويقلل من عمر الخدمة العادي للوحدة. يعتمد قطر أنبوب العادم المحدد في البيانات الفنية لمجموعة مولدات الديزل عمومًا على الطول الإجمالي لأنبوب العادم الذي يبلغ 6 أمتار وتركيب مرفق واحد وكاتم صوت واحد على الأكثر. عندما يتجاوز نظام العادم الطول المحدد وعدد الأكواع أثناء التثبيت الفعلي، يجب زيادة قطر أنبوب العادم بشكل مناسب. يعتمد مدى الزيادة على الطول الإجمالي لأنبوب العادم وعدد الأكواع. يجب أن يحتوي القسم الأول من الأنابيب من مشعب عادم الشاحن الفائق بالوحدة على قسم منفاخ مرن. لقد تم توفير المنفاخ للعميل. يجب دعم القسم الثاني من أنبوب العادم بشكل مرن لتجنب التثبيت غير المعقول لأنبوب العادم أو الضغط الجانبي الإضافي والضغط الناجم عن الإزاحة النسبية لنظام العادم بسبب التأثيرات الحرارية عند تشغيل الوحدة. يتم إضافة ضغط ضاغط إلى الوحدة، ويجب أن تتمتع جميع الآليات الداعمة وأجهزة التعليق لأنبوب العادم بدرجة معينة من المرونة. عند وجود أكثر من وحدة في غرفة الآلة، تذكر أنه يجب تصميم نظام العادم لكل وحدة وتثبيتها بشكل مستقل. لا يُسمح أبدًا بالسماح لوحدات مختلفة بمشاركة أنبوب العادم لتجنب التقلبات غير الطبيعية الناجمة عن اختلاف ضغوط العادم للوحدات المختلفة عند تشغيل الوحدة، وزيادة ضغط العادم ومنع دخان النفايات وغاز العادم من التدفق مرة أخرى عبر الأنبوب المشترك، التأثير على خرج الطاقة العادي للوحدة قد يتسبب أيضًا في تلف الوحدة.

4. تركيب النظام الكهربائي:

1. طريقة مد الكابلات

هناك عدة طرق لمد الكابلات: دفنها مباشرة في الأرض، باستخدام خنادق الكابلات ووضعها على طول الجدران.

2. اختيار مسار مد الكابل

عند اختيار مسار مد الكابل، ينبغي مراعاة المبادئ التالية:

⑴. مسار الطاقة هو الأقصر ويحتوي على أقل عدد من المنعطفات؛

⑵. الحفاظ على الكابلات من التلف بسبب العوامل الميكانيكية والكيميائية والتيار الأرضي وغيرها قدر الإمكان؛

⑶. يجب أن تكون ظروف تبديد الحرارة جيدة؛

⑷. حاول تجنب العبور مع خطوط الأنابيب الأخرى؛

⑸. تجنب المناطق المخططة حيث سيتم حفر التربة.

3. المتطلبات العامة لمد الكابلات

عند مد الكابلات، يجب عليك الالتزام بمتطلبات التخطيط والتصميم الخاصة باللوائح الفنية ذات الصلة.

⑴. إذا كانت ظروف التمديد تسمح بذلك، يمكن أخذ هامش بنسبة 1.5%~2% في الاعتبار لطول الكابل.