Επισκευή και επισκευή Ρωγμής 60cm σε Κέλυφος Γεννήτριας Ντίζελ

Επισκευή ρωγμής 60cm σε κέλυφος γεννήτριας ντίζελ

Αν και η ισχύς του σετ γεννήτριας ντίζελ είναι σχετικά μικρή, είναι ιδιαίτερα βολική στη λειτουργία και τη συντήρηση λόγω του συμπαγούς μεγέθους, της εξαιρετικής ευελιξίας, της φορητότητας και του πλήρους εξοπλισμού υποστήριξης. Ως εκ τούτου, αυτό το είδος σετ γεννήτριας έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην εξόρυξη, στους σιδηρόδρομους, στα εργοτάξια, στη συντήρηση της οδικής κυκλοφορίας, καθώς και σε εργοστάσια, επιχειρήσεις και νοσοκομεία. Αναλαμβάνει το σημαντικό έργο της παροχής ηλεκτρικής ενέργειας για την εθνική οικονομία και την καθημερινότητα των ανθρώπων, έτσι θα συνεχίσει να κατέχει σημαντική θέση και στο μέλλον.

Ανάλυση εξοπλισμού ρωγμών του περιβλήματος της γεννήτριας ντίζελ:

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συντήρησης μιας 12κύλινδρης γεννήτριας ντίζελ ισχύος 1500 KW σε εταιρεία χημικών, ανακαλύφθηκε ότι υπήρχαν ρωγμές μεγάλης κλίμακας στο χιτώνιο νερού του εσωτερικού κελύφους. Αυτές οι ρωγμές βρίσκονται στη μέση μεταξύ των δύο κυλίνδρων, συνολικού μήκους περίπου 60 εκατοστών, κατανεμημένες κατά διαστήματα, καλύπτοντας έκταση περίπου 0,06 m2 και κατανεμημένες σε τρεις διαφορετικές περιοχές. Αυτές οι ρωγμές είχαν προηγουμένως υποστεί επεξεργασία με συγκόλληση και στη συνέχεια εφαρμόστηκε ένα μεταλλικό έμπλαστρο στην επιφάνεια της συγκόλλησης. Ωστόσο, λόγω προβλημάτων χρόνου και επεξεργασίας, το επισκευαστικό μέσο μετάλλων έχει γεράσει και ξεφλουδίσει σε ορισμένες περιοχές, προκαλώντας διαρροή συγκολλήσεων.

Οι κύριοι λόγοι για ρωγμές στο περίβλημα της γεννήτριας ντίζελ είναι οι εξής:

Πρώτα απ 'όλα, η ακατάλληλη επιλογή υλικών ή υλικών που δεν πληρούν τα πρότυπα, καθώς και η χρήση ακατάλληλων υποκατάστατων, είναι οι κύριοι λόγοι φθοράς, διάβρωσης, παραμόρφωσης, ζημιάς από κόπωση, ρωγμών και γήρανσης. Δεύτερον, εξωτερικοί παράγοντες όπως η υπερβολική δύναμη μπορεί να προκαλέσουν παραμόρφωση, ρωγμή ή ακόμα και θραύση μεταλλικών υλικών. Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να προκαλέσουν οξείδωση μετάλλων και διάφορα φορτία μπορεί να προκαλέσουν ζημιά κόπωσης στα υλικά. Επιπλέον, τα μη μεταλλικά υλικά θα γεράσουν επίσης λόγω μακροχρόνιας χρήσης. Τέλος, υπάρχουν και άλλοι παράγοντες που μπορεί να συμβάλλουν στην ανάπτυξη ρωγμών.

Στοχεύοντας στο πρόβλημα των ρωγμών μεγάλης περιοχής στο περίβλημα της γεννήτριας ντίζελ, το κλειδί είναι να υιοθετήσετε μια γρήγορη και αποτελεσματική διαδικασία επισκευής. Λόγω της εξαιρετικής πρόσφυσης και της μηχανικής του αντοχής, το νανοπολυμερές υλικό σόλας άνθρακα μπορεί να αντέξει μια ορισμένη πίεση και δεν πέφτει εύκολα. Έχει επίσης καλή αντοχή στη χημική διάβρωση. Επομένως, η εφαρμογή του σε ρωγμές μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη διείσδυση ρωγμών. διαρροή. Πριν από την επισκευή, πρέπει να εκτελεστούν αποτελεσματικές εργασίες αναχαίτισης των ρωγμών για να αποφευχθεί η περαιτέρω επέκταση των ρωγμών. Τα συγκεκριμένα βήματα επισκευής είναι τα εξής:

Αρχικά, η επιφάνεια λαδώνεται και γυαλίζεται για να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια είναι στεγνή, καθαρή και τραχιά. Δεύτερον, οι ρωγμές σταματούν για να αποτραπεί η συνέχιση της επέκτασης των ρωγμών. Στη συνέχεια, το υλικό νανοπολυμερούς άνθρακα εφαρμόζεται για να επιτευχθεί το απαιτούμενο πάχος και χρησιμοποιείται μαζί Οι ίνες άνθρακα ενισχύουν την αντοχή της επισκευής. Τέλος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μετά την ωρίμανση του υλικού.