الزامات نصب برای مجموعه دیزل ژنراتور چیست؟

نصب مجموعه دیزل ژنراتور نباید بی دقت باشد. نکات زیادی وجود دارد که باید به آنها توجه کرد:

1. کار آماده سازی قبل از نصب واحد:

1. حمل و نقل واحد;

هنگام حمل و نقل باید به بستن طناب بالابر در موقعیت مناسب و بلند کردن آن به آرامی توجه شود. پس از انتقال دستگاه به مقصد، باید تا حد امکان در انبار نگهداری شود. اگر انباری وجود ندارد و نیاز به نگهداری آن در هوای آزاد است، برای جلوگیری از خیس شدن آن در اثر باران، مخزن سوخت باید بالا باشد. مخزن باید با یک چادر ضد باران پوشانده شود تا از قرار گرفتن در معرض آفتاب و باران جلوگیری شود. آسیب رساندن به تجهیزات

با توجه به ابعاد بزرگ و وزن زیاد دستگاه، مسیر حمل و نقل باید قبل از نصب تنظیم شود و یک پورت حمل و نقل در اتاق ماشین رزرو شود. پس از جابجایی واحد، دیوارها باید تعمیر و در و پنجره ها نصب شوند.

2. باز کردن بسته بندی;

قبل از باز کردن بسته بندی، ابتدا باید گرد و غبار برداشته شود و بدنه جعبه باید از نظر آسیب بررسی شود. شماره و مقدار جعبه را بررسی کنید و هنگام باز کردن بسته بندی به دستگاه آسیب نرسانید. ترتیب باز کردن بسته بندی به این صورت است که ابتدا پانل بالایی را تا کنید، سپس پانل های جانبی را جدا کنید. پس از باز کردن بسته بندی، باید موارد زیر را انجام دهید:

①. موجودی کلیه واحدها و لوازم جانبی مطابق لیست واحد و لیست بسته بندی.

② بررسی کنید که آیا ابعاد اصلی واحد و لوازم جانبی با نقشه ها مطابقت دارند یا خیر.

③. بررسی کنید که آیا دستگاه و لوازم جانبی آسیب دیده یا زنگ زده اند.

④. اگر بعد از بازرسی نمی توان دستگاه را به موقع نصب کرد، روغن ضد زنگ باید مجدداً روی سطح تکمیل قطعات جدا شده برای محافظت مناسب اعمال شود. قبل از جدا شدن روغن ضد زنگ، قسمت گیربکس و قسمت روان کننده دستگاه را نچرخانید. اگر روغن ضد زنگ پس از بررسی جدا شده است، پس از بازرسی مجدداً روغن ضد زنگ را بمالید.

⑤. واحد بسته بندی نشده باید با احتیاط نگهداری شود و باید به صورت افقی قرار گیرد. فلنج و رابط های مختلف باید درپوش و بانداژ شوند تا از نفوذ باران و گرد و غبار جلوگیری شود.

3. تعیین موقعیت خط.

خطوط مبدأ عمودی و افقی محل نصب واحد را با توجه به ابعاد رابطه بین واحد و مرکز دیوار یا ستون و بین واحدهای مشخص شده در پلان طبقه واحد مشخص کنید. انحراف مجاز بین مرکز واحد و مرکز دیوار یا ستون 20 میلی متر و انحراف مجاز بین واحدها 10 میلی متر است.

4. بررسی کنید که تجهیزات برای نصب آماده است.

تجهیزات را بررسی کنید، محتوای طراحی و نقشه های ساخت و ساز را درک کنید، مصالح مورد نیاز را مطابق نقشه های طراحی آماده کنید و مصالح را به ترتیب مطابق با ساخت به محل ساخت و ساز تحویل دهید.

در صورت عدم وجود نقشه های طراحی، باید به دستورالعمل ها مراجعه کنید و با توجه به منبع آب، منبع تغذیه، نگهداری و شرایط استفاده، اندازه و مکان هواپیمای ساخت و ساز عمرانی را با توجه به هدف و نیازهای نصب تجهیزات تعیین کنید. و پلان چیدمان واحد را ترسیم کنید.

5. تجهیزات بالابر و ابزار نصب را آماده کنید.

2. نصب و راه اندازی واحد:

1. خطوط مرکزی عمودی و افقی فونداسیون و واحد را اندازه گیری کنید.

قبل از اینکه دستگاه در جای خود قرار گیرد، خطوط مرکزی عمودی و افقی فونداسیون، یونیت و خط موقعیت یابی کمک فنر باید مطابق نقشه ها ترسیم شوند.

2. واحد بالابر.

هنگام بالا بردن، باید از یک طناب فولادی با استحکام کافی در موقعیت بالابر دستگاه استفاده شود. نباید روی شفت قرار گیرد. همچنین باید از آسیب به لوله و شماره گیری روغن جلوگیری کند. واحد را در صورت لزوم بلند کنید، آن را با خط مرکزی فونداسیون و کمک فنر تراز کنید و واحد را تراز کنید. .

3. تسطیح واحد;

برای تراز کردن دستگاه از شیم ها استفاده کنید. دقت نصب در انحرافات طولی و عرضی افقی 0.1 میلی متر بر متر است. برای اطمینان از تنش یکنواخت نباید بین اتو لنت و پایه دستگاه فاصله وجود داشته باشد.

4. نصب لوله های اگزوز;

قسمت های در معرض لوله اگزوز نباید با چوب یا سایر مواد قابل اشتعال در تماس باشند. گسترش لوله دود باید اجازه دهد تا انبساط حرارتی رخ دهد و لوله دود باید از ورود آب باران جلوگیری کند.

⑴. سربار افقی: مزایای آن چرخش کمتر و مقاومت کم است. معایب آن اتلاف ضعیف گرمای داخلی و دمای بالا در اتاق کامپیوتر است.

⑵. تخمگذار در ترانشه ها: مزیت آن اتلاف خوب گرمای داخلی است. معایب چرخش زیاد و مقاومت بالا است.

لوله اگزوز دستگاه دارای دمای بالایی می باشد. به منظور جلوگیری از سوختن اپراتور و کاهش افزایش دمای اتاق ماشین ناشی از گرمای تابشی، انجام عملیات عایق حرارتی توصیه می شود. عایق حرارتی و مواد مقاوم در برابر حرارت را می توان با الیاف شیشه یا سیلیکات آلومینیوم پیچیده کرد که می تواند عایق کاری و دمای اتاق ماشین را کاهش دهد. اثر نویز

3. نصب سیستم اگزوز:

1. تعریف کاری سیستم اگزوز مجموعه دیزل ژنراتور به لوله اگزوز متصل شده از درگاه اگزوز موتور به موتورخانه پس از نصب مجموعه دیزل ژنراتور در اتاق ماشین اشاره دارد.

2. سیستم اگزوز مجموعه دیزل ژنراتور شامل صدا خفه کن استاندارد، دم، فلنج، زانویی، واشر و لوله اگزوز متصل به موتورخانه خارج از موتورخانه می باشد.

سیستم اگزوز باید تعداد زانوها را کاهش دهد و طول کل لوله اگزوز را تا حد امکان کوتاه کند، در غیر این صورت فشار لوله اگزوز دستگاه افزایش می یابد. این امر باعث می شود که دستگاه تلفات برق بیش از حد تولید کند که بر عملکرد عادی واحد تأثیر می گذارد و عمر مفید دستگاه را کاهش می دهد. قطر لوله اگزوز مشخص شده در اطلاعات فنی مجموعه دیزل ژنراتور به طور کلی بر اساس طول کل لوله اگزوز 6 متر و نصب حداکثر یک زانویی و یک صدا خفه کن است. هنگامی که سیستم اگزوز در هنگام نصب واقعی از طول و تعداد زانوهای مشخص شده بیشتر شود، قطر لوله اگزوز باید به طور مناسب افزایش یابد. میزان افزایش به طول کل لوله اگزوز و تعداد زانوها بستگی دارد. اولین بخش لوله کشی از منیفولد اگزوز سوپرشارژر واحد باید دارای بخش دمنده انعطاف پذیر باشد. دم به مشتری عرضه شده است. بخش دوم لوله اگزوز باید به صورت الاستیک پشتیبانی شود تا از نصب غیر منطقی لوله اگزوز یا فشار و تنش جانبی اضافی ناشی از جابجایی نسبی سیستم اگزوز به دلیل اثرات حرارتی هنگام کار دستگاه جلوگیری شود. تنش فشاری به واحد اضافه می شود و تمام مکانیزم های نگهدارنده و دستگاه های تعلیق لوله اگزوز باید دارای درجه خاصی از کشسانی باشند. هنگامی که بیش از یک واحد در اتاق ماشین وجود دارد، به یاد داشته باشید که سیستم اگزوز هر واحد باید طراحی شود. و به طور مستقل نصب می شود. برای جلوگیری از نوسانات غیرعادی ناشی از فشارهای مختلف اگزوز واحدهای مختلف در هنگام کارکرد واحد، افزایش فشار اگزوز و جلوگیری از برگشت دود و گاز خروجی از لوله مشترک، هرگز اجازه داده نمی شود که واحدهای مختلف از یک لوله اگزوز مشترک استفاده کنند. بر خروجی برق معمولی دستگاه تأثیر می گذارد حتی ممکن است به دستگاه آسیب برساند.

4. نصب سیستم برق:

1. روش کابل کشی

چندین روش برای گذاشتن کابل وجود دارد: به طور مستقیم در زمین دفن می شود، با استفاده از ترانشه های کابل و تخمگذار در امتداد دیوارها.

2. انتخاب مسیر کابل کشی

هنگام انتخاب مسیر کابل کشی، اصول زیر باید در نظر گرفته شود:

⑴. مسیر قدرت کوتاه ترین و دارای کمترین پیچ است.

⑵. تا حد امکان کابل ها را از آسیب مکانیکی، شیمیایی، جریان زمین و عوامل دیگر محافظت کنید.

⑶. شرایط اتلاف گرما باید خوب باشد.

⑷. سعی کنید از عبور از خطوط لوله دیگر خودداری کنید.

⑸. از مناطق برنامه ریزی شده که در آن خاک قرار است حفاری شود خودداری کنید.

3. الزامات عمومی برای کابل گذاری

هنگام گذاشتن کابل، باید الزامات برنامه ریزی و طراحی مقررات فنی مربوطه را رعایت کنید.

⑴. اگر شرایط تخمگذار اجازه می دهد، می توان یک حاشیه 1.5٪ تا 2٪ برای طول کابل در نظر گرفت.