ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്

ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അശ്രദ്ധമായിരിക്കരുത്. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി പോയിൻ്റുകൾ ഉണ്ട്:

1. യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ:

1. യൂണിറ്റിൻ്റെ ഗതാഗതം;

ഗതാഗതം ചെയ്യുമ്പോൾ, ലിഫ്റ്റിംഗ് കയർ ഉചിതമായ സ്ഥാനത്ത് കെട്ടി പതുക്കെ ഉയർത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. യൂണിറ്റ് ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തേക്ക് എത്തിച്ച ശേഷം, അത് കഴിയുന്നത്ര ഒരു വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കണം. വെയർഹൗസ് ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് തുറന്ന വായുവിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, മഴയിൽ നനഞ്ഞുപോകാതിരിക്കാൻ ഇന്ധന ടാങ്ക് ഉയർത്തണം. വെയിലും മഴയും ഏൽക്കാതിരിക്കാൻ ടാങ്ക് മഴ പെയ്യാത്ത കൂടാരം കൊണ്ട് മൂടണം. കേടുപാടുകൾ ഉപകരണങ്ങൾ.

യൂണിറ്റിൻ്റെ വലിയ വലിപ്പവും കനത്ത ഭാരവും കാരണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് ഗതാഗത റൂട്ട് ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ മെഷീൻ റൂമിൽ ഒരു ഗതാഗത പോർട്ട് റിസർവ് ചെയ്യണം. യൂണിറ്റ് നീക്കിയ ശേഷം, മതിലുകൾ നന്നാക്കുകയും വാതിലുകളും ജനലുകളും സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.

2. അൺപാക്കിംഗ്;

അൺപാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ആദ്യം പൊടി നീക്കം ചെയ്യുകയും ബോക്സ് ബോഡി കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും വേണം. ബോക്‌സ് നമ്പറും അളവും പരിശോധിക്കുക, അൺപാക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ യൂണിറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്. ആദ്യം മുകളിലെ പാനൽ മടക്കിക്കളയുക, തുടർന്ന് സൈഡ് പാനലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് അൺപാക്കിംഗ് ക്രമം. അൺപാക്ക് ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

①. യൂണിറ്റ് ലിസ്റ്റും പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റും അനുസരിച്ച് എല്ലാ യൂണിറ്റുകളും ആക്സസറികളും ഇൻവെൻ്ററി ചെയ്യുക;

② യൂണിറ്റിൻ്റെയും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രധാന അളവുകൾ ഡ്രോയിംഗുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

③. യൂണിറ്റും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പെടുത്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;

④. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം യൂണിറ്റ് കൃത്യസമയത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ശരിയായ സംരക്ഷണത്തിനായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിനിഷിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കണം. ആൻ്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് യൂണിറ്റിൻ്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗവും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഭാഗവും തിരിക്കരുത്. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ആൻ്റി റസ്റ്റ് ഓയിൽ നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ആൻ്റി റസ്റ്റ് ഓയിൽ വീണ്ടും പുരട്ടുക.

⑤. പായ്ക്ക് ചെയ്യാത്ത യൂണിറ്റ് ശ്രദ്ധയോടെ സൂക്ഷിക്കുകയും തിരശ്ചീനമായി സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം. മഴയും പൊടിയും നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തടയാൻ ഫ്ലേഞ്ചും വിവിധ ഇൻ്റർഫേസുകളും ക്യാപ് ചെയ്യുകയും ബാൻഡേജ് ചെയ്യുകയും വേണം.

3. ലൈൻ പൊസിഷനിംഗ്;

യൂണിറ്റും മതിലിൻ്റെയോ നിരയുടെയോ മധ്യഭാഗവും യൂണിറ്റ് ഫ്ലോർ പ്ലാനിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന യൂണിറ്റുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൻ്റെ അളവുകൾ അനുസരിച്ച് യൂണിറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ലൊക്കേഷൻ്റെ ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ ഡാറ്റാ ലൈനുകൾ വേർതിരിക്കുക. യൂണിറ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗവും മതിൽ അല്ലെങ്കിൽ നിരയുടെ മധ്യവും തമ്മിലുള്ള അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം 20 മില്ലീമീറ്ററാണ്, യൂണിറ്റുകൾക്കിടയിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം 10 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

4. ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് തയ്യാറാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;

ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, ഡിസൈൻ ഉള്ളടക്കവും നിർമ്മാണ ഡ്രോയിംഗുകളും മനസിലാക്കുക, ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസൃതമായി ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക, നിർമ്മാണത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമത്തിൽ നിർമ്മാണ സൈറ്റിലേക്ക് വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുക.

ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ജലസ്രോതസ്സ്, വൈദ്യുതി വിതരണം, അറ്റകുറ്റപ്പണി, ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും സിവിൽ നിർമ്മാണ വിമാനത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും സ്ഥാനവും നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. കൂടാതെ ഒരു യൂണിറ്റ് ലേഔട്ട് പ്ലാൻ വരയ്ക്കുക.

5. ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക;

2. യൂണിറ്റിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:

1. ഫൗണ്ടേഷൻ്റെയും യൂണിറ്റിൻ്റെയും ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മധ്യരേഖകൾ അളക്കുക;

യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ മധ്യരേഖകൾ, യൂണിറ്റ്, ഷോക്ക് അബ്സോർബറിൻ്റെ പൊസിഷനിംഗ് ലൈൻ എന്നിവ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് വരയ്ക്കണം.

2. ഹോയിസ്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റ്;

ഉയർത്തുമ്പോൾ, യൂണിറ്റിൻ്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ഥാനത്ത് മതിയായ ശക്തിയുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ വയർ കയർ ഉപയോഗിക്കണം. ഇത് ഷാഫിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ പാടില്ല. ഇത് ഓയിൽ പൈപ്പ്, ഡയൽ എന്നിവയുടെ കേടുപാടുകൾ തടയുകയും വേണം. ആവശ്യാനുസരണം യൂണിറ്റ് ഉയർത്തുക, ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ മധ്യരേഖയും ഷോക്ക് അബ്സോർബറുമായി അതിനെ വിന്യസിക്കുക, യൂണിറ്റ് നിരപ്പാക്കുക. .

3. യൂണിറ്റ് ലെവലിംഗ്;

മെഷീൻ നിരപ്പാക്കാൻ ഷിമ്മുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ വ്യതിയാനങ്ങളിൽ ഒരു മീറ്ററിന് 0.1 മില്ലീമീറ്ററാണ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കൃത്യത. സമ്മർദ്ദം പോലും ഉറപ്പാക്കാൻ പാഡ് ഇരുമ്പും മെഷീൻ അടിത്തറയും തമ്മിൽ വിടവ് ഉണ്ടാകരുത്.

4. എക്സോസ്റ്റ് പൈപ്പുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ മരം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കത്തുന്ന വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്. സ്മോക്ക് പൈപ്പിൻ്റെ വിപുലീകരണം താപ വികാസം സംഭവിക്കാൻ അനുവദിക്കണം, പുക പൈപ്പ് മഴവെള്ളം പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയണം.

⑴. തിരശ്ചീന ഓവർഹെഡ്: ഗുണങ്ങൾ കുറച്ച് തിരിവുകളും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധവുമാണ്; മോശം ഇൻഡോർ താപ വിസർജ്ജനവും കമ്പ്യൂട്ടർ മുറിയിലെ ഉയർന്ന താപനിലയുമാണ് പോരായ്മകൾ.

⑵. കിടങ്ങുകളിൽ മുട്ടയിടുന്നു: പ്രയോജനം നല്ല ഇൻഡോർ താപ വിസർജ്ജനമാണ്; പോരായ്മകൾ പല തിരിവുകളും ഉയർന്ന പ്രതിരോധവുമാണ്.

യൂണിറ്റിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിന് ഉയർന്ന താപനിലയുണ്ട്. ഓപ്പറേറ്റർ കത്തിക്കയറുന്നത് തടയുന്നതിനും, വികിരണ ചൂട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെഷീൻ റൂമിലെ താപനിലയിലെ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, താപ ഇൻസുലേഷൻ ചികിത്സ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്. താപ ഇൻസുലേഷനും താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളും ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ് മെഷീൻ റൂമിലെ താപനില കുറയ്ക്കാനും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ശബ്ദ പ്രഭാവം.

3. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:

1. ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന നിർവചനം, മെഷീൻ റൂമിൽ ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം എഞ്ചിൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിൽ നിന്ന് എഞ്ചിൻ റൂമിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ച എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

2. ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് മഫ്‌ളർ, ബെല്ലോസ്, ഫ്ലേഞ്ച്, എൽബോ, ഗാസ്കറ്റ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് എന്നിവ എൻജിൻ റൂമിന് പുറത്തുള്ള എഞ്ചിൻ റൂമുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം കൈമുട്ടുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ ആകെ നീളം പരമാവധി കുറയ്ക്കുകയും വേണം, അല്ലാത്തപക്ഷം യൂണിറ്റിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കും. ഇത് യൂണിറ്റിന് അമിതമായ വൈദ്യുതി നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് യൂണിറ്റിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും യൂണിറ്റിൻ്റെ സാധാരണ സേവന ജീവിതത്തെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഡീസൽ ജനറേറ്റർ സെറ്റിൻ്റെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം സാധാരണയായി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ ആകെ നീളം 6 മീറ്ററും പരമാവധി ഒരു കൈമുട്ടും ഒരു മഫ്‌ളറും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. യഥാർത്ഥ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം നിർദ്ദിഷ്ട നീളവും കൈമുട്ടുകളുടെ എണ്ണവും കവിയുമ്പോൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. വർദ്ധനവിൻ്റെ വ്യാപ്തി എക്സോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ ആകെ നീളത്തെയും കൈമുട്ടുകളുടെ എണ്ണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. യൂണിറ്റിൻ്റെ സൂപ്പർചാർജർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മാനിഫോൾഡിൽ നിന്നുള്ള പൈപ്പിംഗിൻ്റെ ആദ്യ വിഭാഗത്തിൽ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ബെല്ലോസ് സെക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം. തുരുത്തി ഉപഭോക്താവിന് നൽകിയിട്ടുണ്ട്. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ യുക്തിരഹിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗം ഇലാസ്തികമായി പിന്തുണയ്ക്കണം അല്ലെങ്കിൽ യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ താപ ഇഫക്റ്റുകൾ കാരണം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനചലനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അധിക ലാറ്ററൽ സമ്മർദ്ദവും സമ്മർദ്ദവും. കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് യൂണിറ്റിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിൻ്റെ എല്ലാ പിന്തുണയുള്ള മെക്കാനിസങ്ങൾക്കും സസ്പെൻഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഇലാസ്തികത ഉണ്ടായിരിക്കണം. മെഷീൻ റൂമിൽ ഒന്നിൽ കൂടുതൽ യൂണിറ്റുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ, ഓരോ യൂണിറ്റിൻ്റെയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. കൂടാതെ സ്വതന്ത്രമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വിവിധ യൂണിറ്റുകളുടെ വ്യത്യസ്ത എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസാധാരണമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കാനും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പങ്കിട്ട പൈപ്പിലൂടെ മാലിന്യ പുകയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകവും തിരികെ ഒഴുകുന്നത് തടയാനും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് പങ്കിടാൻ വ്യത്യസ്ത യൂണിറ്റുകളെ അനുവദിക്കുന്നത് ഒരിക്കലും അനുവദിക്കില്ല. യൂണിറ്റിൻ്റെ സാധാരണ പവർ ഔട്ട്പുട്ടിനെ ബാധിക്കുന്നത് യൂണിറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം.

4. വൈദ്യുത സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:

1. കേബിൾ മുട്ടയിടുന്ന രീതി

കേബിളുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്: നേരിട്ട് നിലത്ത് കുഴിച്ചിടുക, കേബിൾ ട്രെഞ്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചുവരുകളിൽ വയ്ക്കുക.

2. കേബിൾ മുട്ടയിടുന്ന പാതയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഒരു കേബിൾ ഇടുന്നതിനുള്ള പാത തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന തത്ത്വങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:

⑴. വൈദ്യുതി പാത ഏറ്റവും ചെറുതും ഏറ്റവും കുറച്ച് തിരിവുകളുള്ളതുമാണ്;

⑵. മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ, ഗ്രൗണ്ട് കറൻ്റ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയാൽ കേബിളുകൾ കേടാകാതെ സൂക്ഷിക്കുക;

⑶. താപ വിസർജ്ജന സാഹചര്യങ്ങൾ നല്ലതായിരിക്കണം;

⑷. മറ്റ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കടക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക;

⑸. മണ്ണ് ഖനനം ചെയ്യേണ്ട ആസൂത്രിത പ്രദേശങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.

3. കേബിൾ മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള പൊതു ആവശ്യകതകൾ

കേബിളുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, പ്രസക്തമായ സാങ്കേതിക ചട്ടങ്ങളുടെ ആസൂത്രണവും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും നിങ്ങൾ പാലിക്കണം.

⑴. മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കേബിൾ നീളത്തിന് 1.5%~2% മാർജിൻ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.