ဒီဇယ်မီးစက်အစုံအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီရင်ခံစာကို ဘယ်လိုရေးရမလဲ

ဒီဇယ်မီးစက်အစုံ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုအရ အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- တစ်မျိုးမှာ mains power supply ပေါ်တွင် အခြေခံပြီး generator set သည် backup power supply equipment ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ခုသည် ပင်မပါဝါထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသော ဂျင်နရေတာအပေါ် အခြေခံသည်။ အခြေအနေနှစ်ခုတွင် မီးစက်၏အသုံးပြုချိန်သည် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ စက်တွင်းလောင်ကျွမ်းခြင်းအင်ဂျင်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စတင်ချိန်၏ စုဆောင်းထားသော နာရီများအပေါ် အခြေခံသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ပါဝါထောက်ပံ့မှုနည်းလမ်းများသည် စက်ကို လစဉ် နာရီအနည်းငယ်မျှသာ စမ်းသပ်သည်။ Group B နှင့် C ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နာရီများ စုဆောင်းမိပါက နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ ကြာမြင့်မည်ဖြစ်သောကြောင့် သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေအရ လိုက်လျောညီထွေ ဖြစ်အောင် ထိန်းထားသင့်ပြီး အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်၏ ဆိုးရွားသော အခြေအနေကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန်၊ ယူနစ်သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အခြေအနေကောင်းမွန်ပြီး စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို ပုံမှန်အတိုင်း စိတ်ချယုံကြည်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်သည်။ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အမျိုးအစားများကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားထားပါသည်။

အဆင့် A ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်း (နေ့စဉ် သို့မဟုတ် အပတ်စဉ်) အဆင့် B ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်း (နာရီ 250 သို့မဟုတ် 4 လ)

အဆင့် C ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်း (နာရီ 1500 သို့မဟုတ် 1 နှစ်တိုင်း)

အလယ်အလတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စစ်ဆေးခြင်း (နာရီ 6,000 သို့မဟုတ် တစ်နှစ်ခွဲတိုင်း)

ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း စစ်ဆေးခြင်း (နာရီ 10,000 ကျော်တိုင်း)

အောက်ဖော်ပြပါသည် အထက်ဖော်ပြပါ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင့်ငါးဆင့်၏ အကြောင်းအရာဖြစ်သည်။ အကောင်အထည်ဖော်ရန် သင့်ကုမ္ပဏီကို ကိုးကားပါ။

1. Class A ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်း ဒီဇယ်မီးစက်အစုံ

အော်ပရေတာသည် ဂျင်နရေတာအား ကျေနပ်ဖွယ်အသုံးပြုမှုရရှိလိုပါက အင်ဂျင်ကို အကောင်းဆုံးစက်မှုအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဌာနသည် အော်ပရေတာထံမှ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအစီရင်ခံစာကိုရယူရန်၊ လိုအပ်သောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ရန် အချိန်စီစဉ်ကာ အစီရင်ခံစာပါ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကြိုတင်အသိပေးအကြောင်းကြားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပရောဂျက်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပိုမိုလုပ်ဆောင်ရန် အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ အင်ဂျင်၏နေ့စဉ်လည်ပတ်မှုအစီရင်ခံစာများကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး မှန်ကန်စွာဘာသာပြန်ဆိုခြင်း၊ ထို့နောက် လက်တွေ့ကျသောအစီအမံများပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုမလိုအပ်ဘဲ ချို့ယွင်းချက်အများစုကို ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

1. အင်ဂျင်မစတင်မီ အင်ဂျင်ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ အချို့သော အင်ဂျင်ဆီ dipstick များတွင် high mark "H" နှင့် low mark "L" ဟူ၍ နှစ်ခုရှိသည်။ ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးရန် ဂျင်နရေတာပေါ်ရှိ ဆီစုပ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖတ်ရန်အလို့ငှာ၊ စက်ပိတ်ပြီး 15 မိနစ်အကြာတွင် ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဆီစုပ်ခွက်ကို မူလဆီဒယ်အိုးနှင့် တွဲထားသင့်ပြီး ဆီအဆင့်ကို မြင့်နိုင်သမျှ "H" အမှတ်အသားနှင့် နီးစပ်အောင်ထားပါ။ ဆီအဆင့်သည် အနိမ့်အမှတ် "L" သို့မဟုတ် အမှတ်အသား "H" ထက် နိမ့်သောအခါ၊ အင်ဂျင်ကို ဘယ်တော့မှ မလည်ပတ်စေကြောင်း သတိပြုပါ။
2. အင်ဂျင်အအေးခံအဆင့်ကို တိုးမြှင့်ထားသင့်ပြီး အအေးပေးစနစ်ကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်စေရမည်။ coolant သုံးစွဲရသည့် အကြောင်းရင်းကို စစ်ဆေးရန် ဆီဖြည့်သည့်အခါတိုင်း သို့မဟုတ် နေ့တိုင်း coolant အဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ အအေးခံပြီးနောက်မှသာ coolant level ကိုစစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်နိုင်သည်။
3. ခါးပတ် လွတ်နေသလား စစ်ဆေးပါ။ ခါးပတ်ချော်ခြင်းရှိပါက ချိန်ညှိပါ။
4. အောက်ပါအခြေအနေများ ပုံမှန်ဖြစ်ပြီးနောက် စက်ကိုဖွင့်ကာ အောက်ပါစစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

ချောဆီဖိအား;

လှုံ့ဆော်မှု လုံလောက်ပါသလား။