Hva er installasjonskravene for dieselgeneratorsett

Installasjonen av dieselgeneratorsett må ikke være uforsiktig. Det er mange punkter som må tas hensyn til:

1. Forberedelsesarbeid før installasjon av enheten:

1. Transport av enheten;

Ved transport bør man være oppmerksom på å binde løftetauet i passende posisjon og løfte det forsiktig. Etter at enheten er transportert til destinasjonen, bør den lagres på et lager så mye som mulig. Hvis det ikke er noe lager og det må lagres i friluft, bør drivstofftanken heves for å forhindre at den blir gjennomvåt av regn. Tanken bør dekkes med et regntett telt for å unngå at den utsettes for sol og regn. Skader utstyr.

På grunn av enhetens store størrelse og tunge vekt, bør transportveien ordnes før installasjon, og en transportport bør reserveres i maskinrommet. Etter at enheten er flyttet inn, bør veggene repareres og dører og vinduer monteres.

2. Utpakking;

Før utpakking bør støv fjernes først og bokskroppen bør kontrolleres for skader. Kontroller eskenummer og mengde, og ikke skade enheten ved utpakking. Rekkefølgen for utpakking er å brette topppanelet først, og deretter fjerne sidepanelene. Etter utpakking bør du gjøre følgende:

①. Inventar alle enheter og tilbehør i henhold til enhetslisten og pakkelisten;

② Sjekk om hoveddimensjonene til enheten og tilbehøret stemmer overens med tegningene;

③. Sjekk om enheten og tilbehøret er skadet eller rustet;

④. Hvis enheten ikke kan installeres i tide etter inspeksjon, bør antirustolje påføres på nytt på overflaten av de demonterte delene for riktig beskyttelse. Ikke roter girdelen og den smørende delen av enheten før rustbeskyttelsesoljen er fjernet. Hvis antirustoljen er fjernet etter inspeksjon, påfør på nytt antirustoljen etter inspeksjonen.

⑤. Den utpakkede enheten må oppbevares med forsiktighet og må plasseres horisontalt. Flensen og ulike grensesnitt må dekkes og bandasjeres for å forhindre at regn og støv trenger inn.

3. Linjeposisjonering;

Avgrens de vertikale og horisontale nullpunktlinjene for enhetens installasjonssted i henhold til forholdsdimensjonene mellom enheten og midten av veggen eller søylen og mellom enhetene merket på enhetens plantegning. Det tillatte avviket mellom midten av enheten og midten av veggen eller søylen er 20 mm, og det tillatte avviket mellom enhetene er 10 mm.

4. Sjekk at utstyret er klart for installasjon;

Sjekk utstyret, forstå designinnholdet og konstruksjonstegninger, klargjør materialene som kreves i henhold til designtegningene, og lever materialene til byggeplassen i henhold til konstruksjonen.

Hvis det ikke er noen designtegninger, bør du se instruksjonene og bestemme størrelsen og plasseringen av det sivile konstruksjonsplanet i henhold til formålet og installasjonskravene til utstyret, under hensyntagen til vannkilden, strømforsyningen, vedlikeholds- og bruksforholdene, og tegne en enhetsplan.

5. Forbered løfteutstyr og installasjonsverktøy;

2. Installasjon av enheten:

1. Mål de vertikale og horisontale senterlinjene til fundamentet og enheten;

Før enheten er på plass, skal de vertikale og horisontale senterlinjene til fundamentet, enheten og posisjonslinjen til støtdemperen tegnes i henhold til tegningene.

2. Heiseenhet;

Ved heising bør det brukes et ståltau med tilstrekkelig styrke ved løfteposisjonen til enheten. Den skal ikke plasseres på skaftet. Det skal også forhindre skade på oljerøret og skiven. Løft enheten etter behov, juster den med senterlinjen til fundamentet og støtdemperen, og niveller enheten. .

3. Utjevning av enheten;

Bruk shims til å nivellere maskinen. Installasjonsnøyaktigheten er 0,1 mm per meter i langsgående og tverrgående horisontale avvik. Det skal ikke være noe mellomrom mellom putejernet og maskinbasen for å sikre jevn belastning.

4. Installasjon av eksosrør;

Utsatte deler av eksosrøret skal ikke komme i kontakt med tre eller andre brennbare materialer. Forlengelsen av røykrøret skal tillate termisk ekspansjon, og røykrøret skal hindre at regnvann kommer inn.

⑴. Horisontal overhead: Fordelene er færre svinger og lav motstand; Ulempene er dårlig innendørs varmespredning og høy temperatur i datarommet.

⑵. Legging i grøfter: Fordelen er god innendørs varmeavledning; Ulempene er mange svinger og høy motstand.

Eksosrøret til enheten har høy temperatur. For å hindre at operatøren blir skåldet og redusere temperaturøkningen i maskinrommet forårsaket av strålevarme, anbefales det å utføre termisk isolasjonsbehandling. Den termiske isolasjonen og det varmebestandige materialet kan pakkes inn med glassfiber eller aluminiumsilikat, som kan isolere og redusere temperaturen i maskinrommet. støyeffekt.

3. Installasjon av eksosanlegg:

1. Arbeidsdefinisjonen av eksosanlegget til dieselgeneratorsettet refererer til eksosrøret koblet fra motoreksosporten til motorrommet etter at dieselgeneratorsettet er installert i maskinrommet.

2. Eksossystemet til dieselgeneratorsettet inkluderer standard lyddemper, belg, flens, albue, pakning og eksosrør koblet til maskinrommet utenfor maskinrommet.

Eksossystemet bør redusere antall albuer og forkorte den totale lengden på eksosrøret så mye som mulig, ellers vil eksosrørtrykket til enheten øke. Dette vil føre til at enheten produserer for stort strømtap, noe som vil påvirke den normale driften av enheten og redusere enhetens normale levetid. Eksosrørdiameteren spesifisert i de tekniske dataene til dieselgeneratorsettet er generelt basert på at den totale lengden på eksosrøret er 6m og installasjon av maksimalt én albue og én lyddemper. Når eksossystemet overskrider spesifisert lengde og antall albuer under faktisk installasjon, bør eksosrørets diameter økes passende. Omfanget av økningen avhenger av den totale lengden på eksosrøret og antall albuer. Den første delen av rørene fra enhetens eksosmanifold for superlader må inneholde en fleksibel belgseksjon. Belgen er levert til kunden. Den andre seksjonen av eksosrøret bør være elastisk støttet for å unngå urimelig installasjon av eksosrøret eller ytterligere sidebelastning og spenning forårsaket av relativ forskyvning av eksossystemet på grunn av termiske effekter når enheten er i gang. Trykkspenning legges til enheten, og alle støttemekanismer og opphengsanordninger til eksosrøret bør ha en viss grad av elastisitet.Når det er mer enn én enhet i maskinrommet, husk at eksossystemet til hver enhet bør utformes og installeres uavhengig. Det er aldri tillatt å la ulike enheter dele et eksosrør for å unngå unormale svingninger forårsaket av ulike eksostrykk fra ulike enheter når enheten er i gang, øke eksostrykket og forhindre at spillrøyk og eksosgass strømmer tilbake gjennom det delte røret, påvirker Den normale utgangseffekten til enheten kan til og med forårsake skade på enheten.

4. Installasjon av elektrisk system:

1. Kabelleggingsmetode

Det er flere måter å legge kabler på: direkte nedgravd i bakken, ved hjelp av kabelgrøfter og legging langs vegger.

2. Valg av kabelleggingsvei

Når du velger en kabelleggingsbane, bør følgende prinsipper vurderes:

⑴. Kraftveien er kortest og har færrest svinger;

⑵. Hold kablene fra å bli skadet av mekaniske, kjemiske, jordstrøm og andre faktorer så mye som mulig;

⑶. Varmespredningsforholdene bør være gode;

⑷. Prøv å unngå kryssing med andre rørledninger;

⑸. Unngå planlagte områder hvor det skal graves jord.

3. Generelle krav til kabellegging

Ved legging av kabler må du overholde planleggings- og designkravene i relevante tekniske forskrifter.

⑴. Hvis leggeforholdene tillater det, kan en 1,5%~2% margin vurderes for kabellengden.