ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ 60cm ਦਰਾੜ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ

ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ 60cm ਦਰਾੜ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਸੈੱਟ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਸੰਖੇਪ ਆਕਾਰ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ, ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਜਨਰੇਟਰ ਸੈੱਟ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਰੇਲਵੇ, ਫੀਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਈਟਾਂ, ਸੜਕੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਉੱਦਮਾਂ ਅਤੇ ਹਸਪਤਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਚਾਰੇ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕਾਬਜ਼ ਰਹੇਗਾ।

ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਕੇਸਿੰਗ ਚੀਰ ਦਾ ਉਪਕਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

ਇੱਕ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ 1500 ਕਿਲੋਵਾਟ, 12-ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਿਆ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਚੀਰ ਦੋ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਲਗਭਗ 60cm ਹੈ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 0.06m2 ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਚੀਰ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਪੈਚ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੈਟਲ ਰਿਪੇਅਰ ਏਜੰਟ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁੱਢਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਲੀਕ ਹੋ ਗਏ ਹਨ।

ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅਣਉਚਿਤ ਬਦਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ, ਵਿਗਾੜ, ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮੈਟਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਥਕਾਵਟ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਬੁੱਢੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਚੀਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਡੀਜ਼ਲ ਜਨਰੇਟਰ ਕੇਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਦੇ ਚੀਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਕੁੰਜੀ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੋਲਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੋਲ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਚ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਦਰਾੜਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੀਕ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਰੇੜਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਵਿਸਤਾਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰੈਕ ਗ੍ਰਿਫਤਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਨ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਤਹ ਖੁਸ਼ਕ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਹੈ; ਦੂਸਰਾ, ਚੀਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਫਿਰ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਨੈਨੋਪੋਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।