Jakie są wymagania instalacyjne dla agregatów prądotwórczych na olej napędowy

Instalacja agregatów prądotwórczych na olej napędowy nie może być nieostrożna. Jest wiele punktów, na które należy zwrócić uwagę:

1. Prace przygotowawcze przed montażem urządzenia:

1. Transport urządzenia;

Podczas transportu należy zwrócić uwagę na odpowiednie zawiązanie liny podnoszącej i delikatne jej podnoszenie. Po przetransportowaniu urządzenia na miejsce przeznaczenia należy je w miarę możliwości przechowywać w magazynie. Jeśli nie ma magazynu i trzeba je przechowywać na świeżym powietrzu, zbiornik paliwa należy podnieść, aby zapobiec zamoczeniu go przez deszcz. Zbiornik należy przykryć namiotem przeciwdeszczowym, aby nie był narażony na działanie słońca i deszczu. Uszkodzenie sprzętu.

Ze względu na duże rozmiary i dużą masę urządzenia, przed instalacją należy ustalić trasę transportu, a w maszynowni należy zarezerwować port transportowy. Po przeprowadzce należy naprawić ściany i zamontować drzwi i okna.

2. Rozpakowanie;

Przed rozpakowaniem należy najpierw odkurzyć i sprawdzić korpus pudła pod kątem uszkodzeń. Sprawdź numer i ilość pudełek oraz uważaj, aby nie uszkodzić urządzenia podczas rozpakowywania. Kolejność rozpakowywania to najpierw złożenie panelu górnego, następnie zdemontowanie paneli bocznych. Po rozpakowaniu należy wykonać następujące czynności:

①. Zinwentaryzuj wszystkie jednostki i akcesoria zgodnie z listą jednostek i listą pakowania;

② Sprawdź, czy główne wymiary urządzenia i akcesoriów są zgodne z rysunkami;

③. Sprawdź, czy urządzenie i akcesoria nie są uszkodzone lub zardzewiałe;

④. Jeśli po kontroli nie można zainstalować urządzenia w odpowiednim czasie, należy ponownie nałożyć olej antykorozyjny na powierzchnię zdemontowanych części, aby zapewnić odpowiednią ochronę. Nie obracaj części przekładni i części smarującej urządzenia przed usunięciem oleju antykorozyjnego. Jeżeli po kontroli usunięto olej antykorozyjny, po kontroli nałóż ponownie olej antykorozyjny.

⑤. Rozpakowane urządzenie należy przechowywać ostrożnie i ustawić poziomo. Kołnierz i różne złącza muszą być zakryte i zabandażowane, aby zapobiec przedostawaniu się deszczu i kurzu.

3. Pozycjonowanie linii;

Wyznacz pionowe i poziome linie odniesienia miejsca instalacji urządzenia, zgodnie z wymiarami relacji pomiędzy urządzeniem a środkiem ściany lub kolumny oraz pomiędzy urządzeniami zaznaczonymi na planie urządzenia. Dopuszczalne odchylenie pomiędzy środkiem jednostki a środkiem ściany lub kolumny wynosi 20 mm, a dopuszczalne odchylenie pomiędzy jednostkami wynosi 10 mm.

4. Sprawdź, czy sprzęt jest gotowy do instalacji;

Sprawdź sprzęt, zapoznaj się z treścią projektu i rysunkami konstrukcyjnymi, przygotuj wymagane materiały zgodnie z rysunkami projektowymi i dostarcz materiały na plac budowy w kolejności zgodnej z konstrukcją.

W przypadku braku rysunków projektowych należy zapoznać się z instrukcją i określić wielkość oraz położenie płaszczyzny budownictwa lądowego zgodnie z przeznaczeniem i wymaganiami instalacyjnymi urządzeń, biorąc pod uwagę źródło wody, zasilanie, warunki konserwacji i użytkowania, i narysuj plan rozmieszczenia jednostki.

5. Przygotuj sprzęt do podnoszenia i narzędzia instalacyjne;

2. Instalacja urządzenia:

1. Zmierz pionowe i poziome linie środkowe fundamentu i urządzenia;

Przed ustawieniem zespołu należy zgodnie z rysunkami narysować pionowe i poziome linie środkowe fundamentu, zespołu oraz linię pozycjonowania amortyzatora.

2. Jednostka podnosząca;

Podczas podnoszenia należy zastosować linę stalową o wystarczającej wytrzymałości w miejscu podnoszenia urządzenia. Nie należy go umieszczać na wale. Powinno to również zapobiegać uszkodzeniom przewodu olejowego i tarczy. Podnieś jednostkę zgodnie z potrzebą, zrównaj ją z linią środkową fundamentu i amortyzatora, a następnie wypoziomuj jednostkę. .

3. Poziomowanie jednostki;

Użyj podkładek, aby wypoziomować maszynę. Dokładność montażu wynosi 0,1 mm na metr przy odchyleniach poziomych wzdłużnych i poprzecznych. Pomiędzy podkładką a podstawą maszyny nie powinno być szczeliny, aby zapewnić równomierne naprężenie.

4. Montaż rur wydechowych;

Odsłonięte części rury wydechowej nie powinny mieć kontaktu z drewnem lub innymi materiałami łatwopalnymi. Przedłużenie rury dymowej musi umożliwiać wystąpienie rozszerzalności cieplnej, a rura dymowa musi zapobiegać przedostawaniu się wody deszczowej.

⑴. Poziomo nad głową: Zaletami jest mniej zwojów i niski opór; wadami są słabe odprowadzanie ciepła w pomieszczeniu i wysoka temperatura w pomieszczeniu komputerowym.

⑵. Układanie w rowach: Zaletą jest dobre odprowadzanie ciepła w pomieszczeniach; wadami są wiele zwojów i wysoki opór.

Rura wydechowa urządzenia ma wysoką temperaturę. Aby zapobiec poparzeniom operatora i ograniczyć wzrost temperatury w maszynowni spowodowany ciepłem promieniowania, zaleca się wykonanie obróbki termoizolacyjnej. Materiał termoizolacyjny i żaroodporny można owinąć włóknem szklanym lub krzemianem aluminium, co może izolować i obniżać temperaturę w maszynowni. efekt hałasu.

3. Montaż układu wydechowego:

1. Robocza definicja układu wydechowego agregatu prądotwórczego na olej napędowy odnosi się do rury wydechowej połączonej z otworem wydechowym silnika z maszynownią po zainstalowaniu agregatu diesla w maszynowni.

2. Układ wydechowy agregatu diesla obejmuje standardowy tłumik, mieszek, kołnierz, kolanko, uszczelkę i rurę wydechową podłączone do maszynowni poza maszynownią.

Układ wydechowy powinien zmniejszyć liczbę kolan i maksymalnie skrócić całkowitą długość rury wydechowej, w przeciwnym razie wzrośnie ciśnienie w rurze wydechowej urządzenia. Spowoduje to, że urządzenie będzie wytwarzać nadmierną utratę mocy, co będzie miało wpływ na normalne działanie urządzenia i skróci normalną żywotność urządzenia. Średnica rury wydechowej podana w danych technicznych agregatu prądotwórczego na olej napędowy opiera się ogólnie na całkowitej długości rury wydechowej wynoszącej 6 m i montażu co najwyżej jednego kolanka i jednego tłumika. Jeżeli podczas faktycznego montażu układ wydechowy przekracza podaną długość i liczbę kolanek, należy odpowiednio zwiększyć średnicę rury wydechowej. Stopień podwyższenia zależy od całkowitej długości rury wydechowej i liczby kolanek. Pierwsza sekcja rurociągu prowadzącego do kolektora wydechowego sprężarki doładowującej musi zawierać elastyczny mieszek. Mieszek został dostarczony do klienta. Drugi odcinek rury wydechowej powinien być elastycznie podparty, aby uniknąć niepotrzebnego montażu rury wydechowej lub dodatkowych naprężeń bocznych i naprężeń spowodowanych względnym przemieszczeniem układu wydechowego na skutek efektów termicznych podczas pracy urządzenia. Do jednostki dodawane jest naprężenie ściskające, a wszystkie mechanizmy wsporcze i urządzenia zawieszenia rury wydechowej powinny mieć pewien stopień sprężystości. Jeżeli w maszynowni znajduje się więcej niż jedna jednostka, należy pamiętać, że układ wydechowy każdej jednostki powinien być zaprojektowany i instalowane niezależnie. Nigdy nie wolno zezwalać różnym jednostkom na korzystanie ze wspólnej rury wydechowej, aby uniknąć nieprawidłowych wahań spowodowanych różnymi ciśnieniami wylotowymi różnych jednostek podczas pracy jednostki, zwiększyć ciśnienie spalin i zapobiec przedostawaniu się dymu i gazów spalinowych z powrotem przez wspólną rurę, wpływające na normalną moc wyjściową urządzenia, może nawet spowodować jego uszkodzenie.

4. Instalacja instalacji elektrycznej:

1. Sposób układania kabli

Istnieje kilka sposobów układania kabli: bezpośrednio w ziemi, przy użyciu rowów kablowych i układając wzdłuż ścian.

2. Wybór ścieżki ułożenia kabla

Wybierając ścieżkę ułożenia kabla należy wziąć pod uwagę następujące zasady:

⑴. Ścieżka mocy jest najkrótsza i ma najmniejszą liczbę zwojów;

⑵. W miarę możliwości należy chronić kable przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemicznymi, prądami uziemiającymi i innymi czynnikami;

⑶. Warunki odprowadzania ciepła powinny być dobre;

⑷. Staraj się unikać krzyżowania się z innymi rurociągami;

⑸. Unikaj planowanych obszarów, na których ma zostać wykopana gleba.

3. Ogólne wymagania dotyczące układania kabli

Podczas układania kabli należy przestrzegać wymagań dotyczących planowania i projektowania odpowiednich przepisów technicznych.

⑴. Jeśli pozwalają na to warunki układania, można uwzględnić margines 1,5% ~ 2% na długość kabla.