Каковы требования к установке дизель-генераторных установок?

При установке дизель-генераторных установок следует соблюдать осторожность. Есть много моментов, на которые необходимо обратить внимание:

1. Подготовительные работы перед установкой агрегата:

1. Транспортировка агрегата;

При транспортировке следует обратить внимание на то, чтобы привязать подъемный трос в соответствующем положении и осторожно поднять его. После транспортировки агрегата к месту назначения его следует максимально долго хранить на складе. Если склада нет и его необходимо хранить на открытом воздухе, топливный бак следует приподнять, чтобы предотвратить его намокание под дождем. Резервуар следует накрыть непромокаемым тентом, чтобы защитить его от воздействия солнца и дождя. Повреждение оборудования.

Из-за большого размера и большого веса агрегата перед установкой следует продумать маршрут транспортировки, а в машинном помещении следует зарезервировать место для транспортировки. После въезда квартиры следует отремонтировать стены и установить двери и окна.

2. Распаковка;

Перед распаковкой следует предварительно удалить пыль и проверить корпус коробки на предмет повреждений. Проверьте номер и количество коробки и не повредите устройство при распаковке. Порядок распаковки: сначала сложите верхнюю панель, затем снимите боковые панели. После распаковки необходимо сделать следующее:

①. Инвентаризировать все агрегаты и аксессуары согласно перечню и упаковочному листу;

② Проверьте, соответствуют ли основные размеры устройства и аксессуаров чертежам;

③. Убедитесь, что устройство и аксессуары не повреждены и не заржавели;

④. Если агрегат не удается установить вовремя после проверки, следует повторно нанести антикоррозийное масло на чистовую поверхность разобранных деталей для надлежащей защиты. Не вращайте трансмиссионную часть и смазочную часть устройства до тех пор, пока не будет удалено антикоррозийное масло. Если антикоррозионное масло было удалено после проверки, нанесите его повторно после проверки.

⑤. Распакованное устройство необходимо хранить бережно и располагать горизонтально. Фланец и различные соединения должны быть закрыты и забинтованы, чтобы предотвратить попадание дождя и пыли.

3. Расположение линии;

Разметьте вертикальные и горизонтальные опорные линии места установки агрегата в соответствии с размерами отношений между агрегатом и центром стены или колонны, а также между агрегатами, отмеченными на плане помещения агрегата. Допустимое отклонение между центром блока и центром стены или колонны составляет 20 мм, а допустимое отклонение между блоками — 10 мм.

4. Проверить готовность оборудования к установке;

Проверьте оборудование, разберитесь в содержании проекта и строительных чертежах, подготовьте необходимые материалы в соответствии с проектными чертежами и доставьте материалы на строительную площадку в порядке, соответствующем конструкции.

При отсутствии проектных чертежей следует обратиться к инструкции и определить размер и расположение строительной плоскости в соответствии с назначением и требованиями к установке оборудования, с учетом источника воды, электропитания, условий обслуживания и использования, и начертить план расположения помещения.

5. Подготовить подъемное оборудование и монтажный инструмент;

2. Установка агрегата:

1. Измерьте вертикальные и горизонтальные центральные линии фундамента и агрегата;

Перед установкой агрегата на место необходимо провести вертикальные и горизонтальные центральные линии фундамента, агрегата и линию расположения амортизатора в соответствии с чертежами.

2. Подъемный агрегат;

При подъеме в месте подъема агрегата следует использовать стальной трос достаточной прочности. Его не следует размещать на валу. Это также должно предотвратить повреждение маслопровода и циферблата. При необходимости поднимите агрегат, выровняйте его по центральной линии фундамента и амортизатора и выровняйте агрегат. .

3. Выравнивание юнитов;

Используйте прокладки, чтобы выровнять машину. Точность установки составляет 0,1 мм на метр по продольным и поперечным отклонениям по горизонтали. Между накладкой и основанием машины не должно быть зазора, чтобы обеспечить равномерное напряжение.

4. Установка выхлопных труб;

Открытые части выхлопной трубы не должны соприкасаться с деревом или другими легковоспламеняющимися материалами. Удлинение дымовой трубы должно допускать тепловое расширение, а дымовая труба должна препятствовать попаданию дождевой воды.

⑴. Горизонтальные накладные расходы: преимущества заключаются в меньшем количестве витков и низком сопротивлении; Недостатками являются плохое рассеивание тепла внутри помещения и высокая температура в компьютерном зале.

⑵. Прокладка в траншеях: Преимуществом является хорошее рассеивание тепла внутри помещения; Недостатки – много витков и высокое сопротивление.

Выхлопная труба агрегата имеет высокую температуру. Во избежание ошпаривания оператора и снижения повышения температуры машинного помещения, вызванного лучистым теплом, целесообразно провести теплоизоляционную обработку. Теплоизоляционный и термостойкий материал может быть обернут стекловолокном или силикатом алюминия, что позволяет изолировать и снизить температуру в машинном помещении. шумовой эффект.

3. Установка выхлопной системы:

1. Рабочее определение выхлопной системы дизель-генераторной установки относится к выхлопной трубе, соединяющей выхлопное отверстие двигателя с машинным отделением после установки дизель-генераторной установки в машинном отделении.

2. Выхлопная система дизель-генераторной установки включает в себя стандартный глушитель, сильфон, фланец, колено, прокладку и выхлопную трубу, подключаемую к машинному отделению за пределами машинного отделения.

В выхлопной системе следует уменьшить количество колен и максимально укоротить общую длину выхлопной трубы, иначе давление в выхлопной трубе агрегата увеличится. Это приведет к чрезмерным потерям мощности устройства, что повлияет на нормальную работу устройства и сократит нормальный срок службы устройства. Диаметр выхлопной трубы, указанный в технических данных дизель-генераторной установки, обычно основан на общей длине выхлопной трубы 6 м и установке не более одного колена и одного глушителя. Если во время фактической установки выхлопная система превышает указанную длину и количество колен, диаметр выхлопной трубы следует соответствующим образом увеличить. Степень увеличения зависит от общей длины выхлопной трубы и количества колен. Первая секция трубопровода от выпускного коллектора нагнетателя агрегата должна содержать секцию гибкого сильфона. Сильфоны переданы заказчику. Вторая секция выхлопной трубы должна иметь упругую опору во избежание необоснованной установки выхлопной трубы или дополнительных боковых напряжений и напряжений, вызванных относительным смещением выхлопной системы вследствие термического воздействия при работе агрегата. К агрегату добавляется сжимающее напряжение, а все поддерживающие механизмы и устройства подвески выхлопной трубы должны иметь определенную степень упругости. При наличии в машинном помещении более одного агрегата следует помнить, что вытяжная система каждого агрегата должна быть спроектирована и устанавливается самостоятельно. Никогда не разрешается использовать одну выхлопную трубу для разных агрегатов, чтобы избежать аномальных колебаний, вызванных разным давлением выхлопных газов разных агрегатов во время работы агрегата, увеличить давление выхлопных газов и предотвратить обратный поток отработанного дыма и выхлопных газов через общую трубу. Воздействие на нормальную выходную мощность устройства может даже привести к его повреждению.

4. Монтаж электросистемы:

1. Способ прокладки кабеля

Существует несколько способов прокладки кабеля: непосредственно в земле, в траншеях и вдоль стен.

2. Выбор пути прокладки кабеля.

При выборе пути прокладки кабеля следует учитывать следующие принципы:

⑴. Путь питания самый короткий и имеет наименьшее количество поворотов;

⑵. По возможности предохраняйте кабели от повреждений механическими, химическими, токами заземления и другими факторами;

⑶. Условия отвода тепла должны быть хорошими;

⑷. Старайтесь избегать пересечения с другими трубопроводами;

⑸. Избегайте запланированных участков, где необходимо выкапывать почву.

3. Общие требования к прокладке кабеля

При прокладке кабелей необходимо соблюдать требования к планировке и проектированию соответствующих технических регламентов.

⑴. Если позволяют условия прокладки, можно учитывать запас на длину кабеля в размере 1,5–2 %.