Popravilo in popravilo 60 cm razpoke v ohišju dizelskega generatorja

Popravilo 60 cm razpoke v ohišju dizel generatorja

Čeprav je moč dizelskega agregata razmeroma majhna, je zaradi svoje kompaktne velikosti, odlične prilagodljivosti, prenosljivosti in popolne podporne opreme še posebej priročen za upravljanje in vzdrževanje. Zato se ta vrsta generatorja pogosto uporablja v rudarstvu, na železnicah, na gradbiščih na poljih, pri vzdrževanju cestnega prometa, pa tudi v tovarnah, podjetjih in bolnišnicah. Prevzema pomembno nalogo zagotavljanja električne energije za narodno gospodarstvo in vsakdanje življenje ljudi, zato bo tudi v prihodnje zavzemala pomembno mesto.

Analiza opreme za razpoke ohišja dizelskega generatorja:

Med postopkom vzdrževanja 12-valjnega dizelskega generatorja z močjo 1500 kW v kemičnem podjetju je bilo ugotovljeno, da so v vodnem plašču notranje lupine velike razpoke. Te razpoke se nahajajo na sredini med obema valjema, s skupno dolžino približno 60 cm, občasno porazdeljene, pokrivajo površino približno 0,06 m2 in so porazdeljene na treh različnih področjih. Te razpoke so bile predhodno obdelane z varjenjem, nato pa je bil na površino vara nanešen kovinski obliž. Vendar se je zaradi časa in težav pri obdelavi sredstvo za popravilo kovin postaralo in na nekaterih mestih odluščilo, kar je povzročilo puščanje zvarov.

Glavni razlogi za razpoke v ohišju dizel generatorja so naslednji:

Prvič, nepravilna izbira materialov ali materialov, ki ne ustrezajo standardom, ter uporaba neustreznih nadomestkov so glavni razlogi za obrabo delov, korozijo, deformacije, poškodbe zaradi utrujenosti, razpoke in staranje. Drugič, zunanji dejavniki, kot je prekomerna sila, lahko povzročijo deformacijo, pokanje ali celo zlom kovinskih materialov. Visoke temperature lahko povzročijo oksidacijo kovin, različne obremenitve pa lahko povzročijo poškodbe materialov zaradi utrujenosti. Poleg tega se bodo zaradi dolgotrajne uporabe starali tudi nekovinski materiali. Nazadnje obstajajo še drugi dejavniki, ki lahko prispevajo k razvoju razpok.

Pri reševanju problema velikih razpok v ohišju dizelskega generatorja je ključnega pomena sprejeti hiter in učinkovit postopek popravila. Zaradi odličnega oprijema in mehanske trdnosti lahko ogljikov nanopolimerni material Sole prenese določeno količino pritiska in z njega ni enostavno odpasti. Ima tudi dobro odpornost proti kemični koroziji. Zato lahko z nanosom na razpoke učinkovito preprečimo prodiranje razpok. puščanje. Pred popravilom je treba opraviti učinkovito zatiranje razpok, da preprečimo nadaljnje širjenje razpok. Posebni koraki popravila so naslednji:

Najprej je površina naoljena in polirana, da se zagotovi, da je površina suha, čista in hrapava; drugič, razpoke se ustavijo, da se prepreči nadaljnje širjenje razpok; nato se nanese ogljikov nanopolimerni material, da se doseže zahtevana debelina in uporabi skupaj Ogljikova vlakna povečajo trdnost popravila; končno se lahko uporabi, ko je material strjen.