Vilka är installationskraven för dieselgeneratorer

Installationen av dieselgeneratorer får inte vara slarvig. Det finns många punkter som måste uppmärksammas:

1. Förberedelsearbete före installation av enheten:

1. Transport av enheten;

Vid transport bör man vara uppmärksam på att knyta lyftlinan i lämpligt läge och försiktigt lyfta den. Efter att enheten har transporterats till destinationen bör den förvaras på ett lager så mycket som möjligt. Om det inte finns något lager och det behöver förvaras i det fria, bör bränsletanken höjas för att förhindra att den blötläggs av regn. Tanken bör täckas med ett regntätt tält för att förhindra att den utsätts för sol och regn. Skada utrustning.

På grund av enhetens stora storlek och tunga vikt bör transportvägen ordnas före installationen, och en transportport bör reserveras i maskinrummet. Efter att enheten har flyttats in ska väggarna repareras och dörrar och fönster installeras.

2. Uppackning;

Innan du packar upp, bör damm avlägsnas först och boxkroppen bör kontrolleras för skador. Kontrollera kartongens nummer och kvantitet och skada inte enheten vid uppackning. Ordningen för uppackning är att vika den övre panelen först och sedan ta bort sidopanelerna. Efter uppackning bör du göra följande:

①. Inventera alla enheter och tillbehör enligt enhetslistan och packlistan;

② Kontrollera om enhetens och tillbehörens huvudmått överensstämmer med ritningarna;

③. Kontrollera om enheten och tillbehören är skadade eller rostiga;

④. Om enheten inte kan installeras i tid efter inspektion, bör rostskyddsolja åter appliceras på ytbehandlingsytan på de demonterade delarna för korrekt skydd. Vrid inte transmissionsdelen och smörjande delen av enheten innan den rostskyddande oljan har avlägsnats. Om rostskyddsoljan har tagits bort efter inspektion, applicera åter rostskyddsolja efter inspektionen.

⑤. Den uppackade enheten måste förvaras med omsorg och ska placeras horisontellt. Flänsen och olika gränssnitt måste täckas och förbindas för att förhindra att regn och damm tränger in.

3. Linjepositionering;

Avgränsa de vertikala och horisontella referenslinjerna för enhetens installationsplats enligt förhållandet mellan enheten och mitten av väggen eller pelaren och mellan enheterna markerade på enhetens planritning. Den tillåtna avvikelsen mellan enhetens mitt och centrum av väggen eller pelaren är 20 mm, och den tillåtna avvikelsen mellan enheterna är 10 mm.

4. Kontrollera att utrustningen är klar för installation;

Kontrollera utrustningen, förstå konstruktionsinnehåll och konstruktionsritningar, förbered de material som krävs enligt konstruktionsritningarna och leverera materialen till byggarbetsplatsen i ordning enligt konstruktionen.

Om det inte finns några konstruktionsritningar, bör du hänvisa till instruktionerna och bestämma storleken och placeringen av det civila byggplanet enligt utrustningens syfte och installationskrav, med hänsyn till vattenkällan, strömförsörjningen, underhålls- och användningsförhållandena, och rita en enhetslayoutplan.

5. Förbered lyftutrustning och installationsverktyg;

2. Installation av enheten:

1. Mät de vertikala och horisontella mittlinjerna för fundamentet och enheten;

Innan enheten är på plats ska de vertikala och horisontella mittlinjerna för fundamentet, enheten och positioneringslinjen för stötdämparen ritas enligt ritningarna.

2. Lyftenhet;

Vid lyftning ska ett stållina med tillräcklig styrka användas vid enhetens lyftposition. Den ska inte placeras på skaftet. Det ska också förhindra skador på oljeröret och ratten. Lyft enheten efter behov, rikta in den mot fundamentets och stötdämparens mittlinje, och jämna ut enheten. .

3. Utjämning av enheten;

Använd shims för att nivellera maskinen. Installationsnoggrannheten är 0,1 mm per meter i längsgående och tvärgående horisontella avvikelser. Det bör inte finnas något mellanrum mellan dynans järn och maskinbasen för att säkerställa jämn belastning.

4. Installation av avgasrör;

Utsatta delar av avgasröret får inte komma i kontakt med trä eller andra brandfarliga material. Förlängningen av rökröret måste tillåta termisk expansion och rökröret måste förhindra att regnvatten kommer in.

⑴. Horisontell overhead: Fördelarna är färre varv och lågt motstånd; nackdelarna är dålig värmeavledning inomhus och hög temperatur i datorrummet.

⑵. Läggning i diken: Fördelen är god värmeavledning inomhus; nackdelarna är många varv och högt motstånd.

Enhetens avgasrör har en hög temperatur. För att förhindra att operatören skållas och minska temperaturökningen i maskinrummet orsakad av strålningsvärme, är det tillrådligt att utföra värmeisoleringsbehandling. Värmeisoleringen och det värmebeständiga materialet kan lindas med glasfiber eller aluminiumsilikat, vilket kan isolera och sänka temperaturen i maskinrummet. bullereffekt.

3. Installation av avgassystem:

1. Arbetsdefinitionen för dieselgeneratorsatsens avgassystem hänvisar till avgasröret anslutet från motorns avgasport till maskinrummet efter att dieselgeneratorset har installerats i maskinrummet.

2. Dieselgeneratorsatsens avgassystem inkluderar standardljuddämpare, bälg, fläns, armbåge, packning och avgasrör anslutna till maskinrummet utanför maskinrummet.

Avgassystemet bör minska antalet armbågar och förkorta avgasrörets totala längd så mycket som möjligt, annars kommer enhetens avgasrörstryck att öka. Detta kommer att orsaka att enheten producerar alltför stora strömförluster, vilket kommer att påverka enhetens normala drift och minska enhetens normala livslängd. Avgasrörets diameter som anges i dieselgeneratorsatsens tekniska data baseras i allmänhet på att avgasrörets totala längd är 6m och installation av högst en vinkel och en ljuddämpare. När avgassystemet överskrider den angivna längden och antalet krökar under faktisk installation, bör avgasrörets diameter ökas på lämpligt sätt. Omfattningen av ökningen beror på avgasrörets totala längd och antalet armbågar. Den första rörsektionen från enhetens kompressoravgasgrenrör måste innehålla en flexibel bälgsektion. Bälgen har levererats till kunden. Den andra sektionen av avgasröret bör vara elastiskt stödd för att undvika orimlig installation av avgasröret eller ytterligare sidospänningar och påkänningar orsakade av relativ förskjutning av avgassystemet på grund av termiska effekter när enheten är igång. Tryckspänning läggs till enheten, och alla stödmekanismer och upphängningsanordningar i avgasröret bör ha en viss grad av elasticitet. När det finns mer än en enhet i maskinrummet, kom ihåg att avgassystemet för varje enhet bör utformas och installeras självständigt. Det är aldrig tillåtet att tillåta olika enheter att dela ett avgasrör för att undvika onormala fluktuationer orsakade av olika avgastryck från olika enheter när enheten är igång, öka avgastrycket och förhindra att spillrök och avgaser strömmar tillbaka genom det delade röret, påverkar enhetens normala uteffekt kan till och med orsaka skada på enheten.

4. Installation av elsystem:

1. Kabelförläggningsmetod

Det finns flera sätt att lägga kablar: direkt nedgrävda i marken, med hjälp av kabelgravar och läggning längs väggar.

2. Val av kabeldragningsväg

När du väljer en kabeldragningsväg bör följande principer beaktas:

⑴. Kraftvägen är kortast och har minst varv;

⑵. Håll kablarna från att skadas av mekaniska, kemiska, jordström och andra faktorer så mycket som möjligt;

⑶. Värmeavledningsförhållandena bör vara goda;

⑷. Försök att undvika korsning med andra rörledningar;

⑸. Undvik planerade områden där jord ska schaktas.

3. Allmänna krav för kabeldragning

Vid förläggning av kablar måste du följa planerings- och designkraven i relevanta tekniska föreskrifter.

⑴. Om läggningsförhållandena tillåter kan en 1,5%~2% marginal övervägas för kabellängden.